铝粉膏技术 |
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| 本标准适用于作为加气混凝土发气剂的铝粉膏。 l产品分类 铝粉膏分为油剂型铝粉膏和水剂型铝粉膏两类，其代号有GLY－75和CLS－70、 GLS－65。 3技术要求 加气混凝土用铝粉膏应符合下表规定的技术要求： 品种代号固体分固体分中细度：0.075mm发气率，％水分散性 ％活性铝％筛筛余，％4min16min30min 油剂型铝粉膏GLY-75≥75≥90 GLS-70≥70≤3.0≥50≥80≥90无团粒 水剂型铝粉膏GLS-65≥65≥85 4试验方法 4．1固体分 4．1．1仪器、设备 a．干燥箱：调温范围最高为250℃； b．分析天平：感量lmg； c．干燥器； d．表面皿：直径110mm； e．玻璃棒。 4．1．2试验步骤 将表面皿和玻璃棒在干燥箱中于105±5℃下干燥，并称取质量为G1。在其上称 取铝粉膏试样5g（G0），然后放在干燥箱中于105±5℃下烘1h，用玻璃棒将试样 捣碎，再继续干燥至恒量（间隔2h，连续两次称量之差不大于0．004g），取出放 在干燥器内冷却至室温，将试样和表面皿与玻璃棒一起称量为G2。 4．1．3结果计算和评定 固体分按式（１）计算： G1－G0 X1＝────×100………………………………(1) G0 式中：X1一一固体分，％； G0——试样质量，g； G1一一表面皿和玻璃棒的质量，g； G2——烘干后试样、表面皿和玻璃棒的质量，g。 以两次试验结果的算术平均值为固体分含量的评定值，计算精确至l％。 4．2活性铝 4．2．l试剂和溶液 4．2．1．1氢氧化钠：分析纯，30％洛液； 4．2．1．2盐酸：分析纯，1mol/L溶液； 4．2．1．3氯化钠：分析纯； 4．2．1．4甲基橙：0．05％溶液； 4．2．1．510％氯化钠氢气饱和溶液：称取40g氯化钠溶于360mL水中，加1￣2滴 甲基橙溶液，滴加盐酸溶液至氯化钠溶液呈红色，并以氢气饱和。 4．2．2仪器 4．2．2．l发气量测定装置，如下图所示。包括： a．水准瓶； b．气量管：120mL； c．冷却管； d．温度计：50℃分度0．5℃； e．发气瓶：200－250mL广口瓶； f．塑料小皿； g．恒温水浴。 4．2．2．2气压计：水银气压表。 4．2．3试验步骤 先称取塑料小皿的质量，再在塑料小皿中称取烘干至恒量的试样0．0500g左右， 精确至0．0001g，将塑料小皿放入已加好30mL氢氧化钠溶液的发气瓶中，盖严瓶塞。 将发气瓶浸入恒温水浴内，调整发气瓶与气量管内的温度，使之相同。转动三通活 塞，使发气瓶和气量管均通向大气，抬高水准瓶，使气量管管内氯化钠氢气饱和溶 液充至零点，再转动三通活塞至发气瓶与气量管相通，降低水准瓶至与发气瓶在同 一水平线上，待气量管内氯化钠氢气饱和溶液面降至一定位置不再下降时，说明整 个反应系统无漏气现象。此时摇动发气瓶，使发气瓶内塑料小皿中的试样倾人氢氧 化钠溶液中，使其反应。待反应完成后，再将发气瓶放人温度为20±2℃的恒温水浴 内，调节气量管与发气瓶温度相同。移动水准瓶，使其液面与气量管内液面相平， 读取气量管内氢气的体积数V、试验时的大气压力P、反应系统的温度t及其饱和蒸气 压P1。 4．2．4结果计算和评定 (P-P1)×V×0.00000216 X2＝───────────×100……………………（2） (273＋t）×G 式中：X2──活性铝含量，％； P──测定时的大气压力，Pa； P1──t℃时的饱和蒸气压（见附录A），Pa； 0．00000216──换算系数； V──试样反应时产生氢气的体积数，mL； 273──绝对温度； t──测定时反应系统的温度，℃； G──试样质量，g。 两次试验结果的算术平均值为活性铝的评定值，计算结果精确至l％。 4．3细废 4．3．1材料 a．洁净的自来水； b．l0％的拉开粉溶液或酒精；。 4．3．2仪器、设备 a．试验筛：筛框有效直径75mm，高45mm，筛网为方孔边长0．075mm的铜网； b．分析天平：最大称量200g，分度值0．lmg； c．干燥箱：调温范围最高为250℃； d．干燥器； e．烧杯：100，200，1000mL； f．玻璃拐棒。 4．8．3试验步骤 在100mL烧杯中称取烘干至恒量的铝粉膏试样0．5g左右，再将拉开粉溶液倒入 盛有试样的烧杯中，用玻璃拐棒搅拌使试样脱脂。 称取试验筛的质量（G1）。试验筛经拉开粉溶液浸湿后放在200mL烧杯上，把 试样慢慢倾人筛内，并把烧杯中和粘在玻璃拐棒上的试样洗人筛内，然后将筛底浸 入有拉开粉溶液的1000mL烧杯中，用拐棒搅动进行筛析，筛析时筛上的永不能溅出 筛外，筛至烧杯中的水无铝粉颗粒为止。用自来水冲洗拐棒，并使筛上的铝粉颗粒 集中于筛网中部，取出筛子，控干后放进干燥箱，在105±5℃下烘至恒量（间隔2h， 连续两次称量之差不超过0．0002g），再移入干燥器内冷却，称重（G2）。 4．3．4结果计算和评定 铝粉膏的细度X3（％）按式（3）计算。 G2－G1 X3＝────×100………………………………(3) G 式中：G1──试验筛质量，g; G2─一试验筛和筛余物质量，g； G──试样质量，g。 两次试验结果的算术平均值为铝粉膏细度的评定值，计算精确至0．1％。 4．4发气率 4．4．1试剂 a．氢氧化钙：分析纯； b．10％氯化钠氢气饱和溶液。 4．4．2仪器 同4．2．2．1。 4．4．3试验步聚 将恒温水浴和气量管水温调至45℃，称取12g氢氧化钙放人发气瓶，加入50mL450℃ 的热水，使其溶解。 将盛有烘干至桓量的0．05g左右铝粉膏试样的塑料小皿放入发气瓶的液面上，加 上瓶塞塞紧，不得漏气。将发气瓶浸入桓温M：内转动发气量测定装置的三通活塞， 使发气瓶和气量管均通向大气，抬高水推瓶，使气量管内氯化钠氢气饱和溶液充至零 点。再转动三通活塞至发气瓶与气量管相通，降低水准瓶至发气瓶在同一水平线上， 待气量管内氯化钠饱和溶液面降至一定位置不再下降时，说明整个反应系统无漏气现 象。将发气瓶从恒温水浴内拿出。 摇动发气瓶15s，使铝粉膏混入碱溶液中，并立即放进恒温水浴，４min时将水准 瓶对准量气管液面，记下第一次读数，以后8，12，16，20，24，28，30min时对准一 次量气管液面，直至两次读数恒定为止，依次记下量气管液面读数，即发气量。 |
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| 责任编辑： 整理时间：2011-10-8 11:11:13 | ||||||||||
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